按照集团公司“提质增效年”工作部署，节能科技公司组织下属公司开展了“全面压降成本费用”“全员消除浪费”活动，为引导各单位持续提升活动质量，报道先进典型，现将上半年活动开展情况及部分成果进行通报，具体内容如下：
一、“全面压降成本费用”活动开展情况
截至2024年6月底，各下属公司积极落实本部成本费用压降6%的管理要求，进一步细化了期间费用、生产成本、单耗管理等压降目标，并提出可行性的压降方案，不断强化精细化管理，持续提高企业运营管理水平。
从年度压降目标来说，4家下属公司自我加压，压降率超过本部压降要求，其中海南公司压降率达39%，土门公司压降率达22%，重庆悦来公司压降率达11%，潞安公司压降率达8%；17家下属公司压减率满足本部压降要求；8家下属公司暂未达到本部压降要求，如无锡公司、泰州公司、嘉兴公司、南通公司、长江公司、包头公司、青岛公司、河南分公司主要受亏损恶化、业务转型、涉诉较多等外部客观因素限制，但上述公司后续仍要争取完成全年压降目标。
从压降时序进度来说，截至6月底，22家下属公司满足时序进度压降要求，其中西安公司、西北分公司、重庆悦来公司、南通公司、泰州公司等公司费用支出率远低于50%半年进度，费用压降效果较好。但是，另有3家下属公司费用支出率大幅超过半年50%进度，其中嘉兴公司超31%，研究院超20%，长沙公司超20%，以上单位下一步要采取有效措施，严控非生产性开支，加大“三项费用”压降力度，确保三季度符合时序进度要求。
二、“全员消除浪费”活动开展情况
本部印发通知后，各下属公司响应集团公司和节能科技公司“全员消除浪费”活动精神，动员和引导广大员工积极参与本次活动，从生产方面、管理方面多角度辨别存在的浪费现象，截至6月底，各级子企业合计提出合理化建议74条，现摘取部分合理化建议供大家相互学习借鉴，后续将持续通报各公司提出的典型经验和优秀做法。
1.潞安公司通过对厂区、室内照明灯具的分布进行优化，合理设置灯具开关时间等措施，合计节约费用约4.98万元，其中，优化下的照明灯具利旧，节约灯具496只，节约费用约1.89万元；灯具分布优化后，每天节约电量约48KW，年节约电费约0.52万元（按0.3元/KWh）；灯具开关时间优化后，每天节约电量约238KW，年节约电费约2.57万元（按0.3元/KWh）。
2.重庆清洁能源公司根据售气量减少情况，采用弹性模式调整加气站人员配置，减少人力浪费，全年可节约人工约360个工日；将槽车气用于用电尖段和峰段，全年节约电费约14万元；通过水管加装减压阀，控制水流大小，有效控制用水浪费。
3.余热部全面清理各电站闲置设备及维护更换下来的设备备件，充分做好修旧利废工作，有效降低检修费用支出，节约费用约5.22万元。
4.长沙公司提高办公效率，将OA审批改用钉钉app，增加了移动手机端审批权限，提升审批时效，减少了时间的浪费，针对不同管理场景个性化搭建各审批流程，提升管理规范性和适用性，年节约费用约4万元。
5.湘潭公司在运营策略上精心谋划，在成本节约上精打细算，除采取管道蓄能的常规节能模式外，面对湖南三轮冻雨的极端天气、温差变化大等特点，采取多频次上门测温来调节供能温度，实现电费成本同比减少9.4万元，单位面积供能消耗同比下降4.71元/平方米，下降幅度达15.6%。
6.吉林公司通过“小发明、小制作”活动，创新制作40个管道疏通器等供热维修工具，提高了维修工作效率，减少了维修过程中热网失水量。
7.唯绿公司加快完善津南项目技改和旺座项目自动化水平，用数字化手段进一步提高节能率，减少了物料的消耗。
8.广西公司合理优化运行策略，根据客户实际用能需求和气温变化，优化主机开停时间和投运台数，合理利用低电价管网蓄冷，降低能源消耗和能源费用。
9.宁夏电力公司降低备品备件库存量，严格入库质量关，根据生产情况进行实时采购，减少库存浪费。
10.重庆悦来公司根据系统负荷及气温变化情况，及时调整供能设备设施运行状态，错峰生产，降低电价成本，减少能源浪费。
11.研究院全面提升整体运维管理水平，加大检维修能力培训力度，扩大项目自主实施范围，减少项目外委工作内容。
12.四川公司采用精益生产原则，识别并消除生产过程中的七大浪费（过度生产、等待、运输、过度加工、库存、运动和缺陷），通过持续改进流程来优化生产效率。
13.合肥施凯公司针对加气站部分设备老旧导致的能源消耗和维修费用过高等问题，进行了全面系统的设备检修和更新，从而减少了能源的浪费。
14.河南分公司加强员工技能培训，提高员工的工作效率，减少员工因操作不当或工作不熟练导致的时间浪费。
15.青岛公司通过持续优化能源中心物品采购审批流程，节省了时间成本，提高了审批效率。